テレビ・パソコン・インターネット・携帯電話・ゲームなど、次世代の旗手となる情報メディア業界で、次々と技術革新が起こっています。画面を通じ、情報をいかに効率よく伝えることができるのか。未来を見据えた製品開発に凌ぎを削るこの現場こそ、実はクライムプロダクツの精密枚葉貼合技術が一際輝くステージなのです。
高輝度・高精細の大型ディスプレイを生み出す最難関。異種機能を持つ素材を精密貼合する、その工程の鍵を握るのが、クライムプロダクツの精密枚葉貼合技術です。また、中小メーカー様でも低コストで導入ができるようにすることで業界全体の活性化に貢献できるよう、少ロット単品加工プロセスや変形基材への貼合などで活きる新しい加工技術の開発に注力しています。
高品位性・生産性のいずれを欠いても、品質クレームに悩まされることになるタッチパネル業界。実はこの業界でクライムプロダクツのストレスフリーな貼合技術は知る人ぞ知る存在として独自の存在感を放っています。携帯電話やゲーム機器など時代の先端を担う小型情報機器においても、高度な技術を提供し、未来への可能性を広げています。
変形・機能損壊・カール現象を起こさず、ストレスフリーの貼合を実現できること。これがクライムプロダクツの技術、最大の特徴です。特殊な光学特性を持つ高機能フィルム貼合の実現はもちろん、異種フィルムやシート同士の貼合など納品形態に合わせたニッチな技術もピンポイントで開発。後工程への影響による製品ロスも防ぐなど、柔軟な発想を武器に業界を支えています。
次々と開発されている異機能基材を組み合わせたハイブリッドガラスやレンズ。特殊な機能を持つ硬化物質同士の精密貼合・ラミネートにおいても、従来より大幅コスト減を実現した独自のソリューション（大気中貼合、真空貼合技術）でクライムプロダクツはしっかりと応えています。ミクロン精度＆ストレスフリーな貼合技術で、発展目覚しい業界の次なる進化を加速させます。
フレキシブル基板に高機能フィルムをまっすぐに、しかも数ミクロンの蛇行も許されない状態で貼合積層させる。またフレキシブル基板自体を機器の凹・凸面に高品位で貼り合わせる。最近ではフィルム転写の高精度な技術開発にも注力。貼合時に基材フィルムのみを剥離した上で貼合基材に高機能樹脂層を転写定着させるなど、難関にも挑み内なるニーズにも答えを導いていきます。
ＣＯ２排出削減を果たしながらも、さらに加工精度を研ぎ澄ますことが確実に求められる次世代の物づくり。省スペース・省エネルギーなど現場のスリム化に着目し、いち早く磨いた技術を特許技術にまで高め、高精度を追求してきました。人を、地球を、大切にする気持ちは、クライムの技術の中にも生きています。
小さい精密部品を大型NCフライス盤で加工する「もったいない」加工をなくせないか。クライムプロダクツは５軸制御＆ミクロン制御の精密加工を実現すると同時に、環境負荷低減にも取り組んでいます。独自開発のATC※搭載（特許取得済みＱＮＣ技術）で、極限の少スペースを追求。しかも、オーバーハングを限りなく押さえた機器設計により、ランニングコストの大幅減までも叶えました。
※ATC=Automatic Tool Changer
クライムプロダクツ独自開発の高品位ラミネート機器から、極限までの省エネ・省スペースを実現した小型NCフライス盤まで、関連主要分野からの多様な潜在的ウォンツにONLY ONEの解決策をご提供していきます。まずはお気軽にお問い合わせください。
